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发酵类工业废水零排放技术的核心优势是什么?

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发酵类工业废水零排放技术的核心优势是什么?

一、发酵类工业废水来源
   近年来,我国发酵类工业产业发展快速,产生了大量的废水。发酵类工业产品主要以大米、小麦、薯干及其农副产品作为主要原料进行生产。发酵类的生产过程一般都需要经过菌种的筛选、种子制备、微生物发酵、发酵液预处理和固液分离、提炼纯化、精制、干燥、包装等步骤,生产过程中将会有产生大量的高浓度的有机废水,由此对环境造成严重的污染。
   此废水主要可分为四类:(1)主生产过程排水;(2)辅助过程排水;(3)冲洗水;(4)生活污水。
   可以看出发酵类工业废水在生产过程中排水点很多,高、低浓度废水的单独排放,有利于清污分流,高浓度废水间歇排放,酸碱度和温度变化比较大,污染物浓度高,如废滤液、废母液等的COD一般在10 000 mg/L以上。
发酵类工业废水零排放技术
二、发酵类废水处理工艺
1、好氧移动床生物膜法(MBBR)
   MBBR是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体,提高反应器中的生物量及生物种类,从而提高反应器的处理效率的一种污水处理方法。由于填料密度接近于水,所以在曝气的时候,与水呈完全混合状态,微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用,使空气气泡更加细小,增加了氧气的利用率。另外,每个载体内外均具有不同的生物种类,内部生长一些厌氧菌或兼氧菌,外部为好养菌,这样每个载体都为一个微型反应器,使硝化反应和反硝化反应同时存在,从而提高了处理效果。
   该方法是一种新型高效的污水处理方法,兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点,充分发挥附着生物膜和悬浮活性污泥两者的优势。与普通的填料相比,动力消耗极低,可以和废水频繁且多次的进行接触,因此称为“移动的生物膜”。MBBR内微生物种类繁多,其各微生物专性强;食物链长。污泥浓度比普通活性污泥法高5~10倍,曝气池污泥总质量浓度最高可达30~40 g/L,可以在填料单元内形成从细菌→原生动物→后生动物的食物链;污泥沉降性能强,便于固液分离;同时能够处理低浓度的污水。
发酵类工业废水零排放技术
2、特异性流化生物膜法(SMBBR)
   SMBBR工艺技术是基于MBBR的一种改进技术。根据MBBR的特点,选用特殊的SDC-03型聚乙烯生物载体作为填料,选用特定的高活性反硝化菌DNF409作为菌种,组合成SMBBR工艺。
   SMBBR与传统的MBBR的运行方式相似为:在氧气充足的条件下,微生物在填料的表面聚附着形成生物膜,当废水以一定的流速流过填料时,生物膜中的微生物能够吸收分解水中的有机物,从而使污水得到净化,同时微生物得到增殖,生物膜也逐渐增厚。当生物膜达到一定厚度时,由于向生物膜内部扩散的氧受到限制,从而内层则会呈缺氧甚至厌氧状态,但其表面仍然是好氧状态,形成厌氧—好氧的有效处理机制。

   工程采用一级气浮—兼氧—MBBR—SBR—二级气浮工艺,既提高了高浓度废水的可生化性,提高了其有机物降解能力,又有两级生化系统以及二级组合气浮出水作保证。系统从投产运行至今一年多来,一直稳定运行,出水满足《污水排入城市下水道水质标准》(CJ 3082 —1999) 要求。 

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